全自動壓力效驗臺採用手動液壓源↟·◕•，結構簡單↟·◕•，可靠性高↟·◕•，操作和維護方便↟·◕•，密封效能好↟·◕•，不易洩漏✘✘☁◕。壓力調節範圍大↟·◕•，升降壓力穩定✘✘☁◕。由於其結構是開放式•◕、透明的↟·◕•，使用起來非常方便✘✘☁◕。壓力校驗臺在生產中有著廣泛的應用↟·◕•，今天介紹一下壓力校驗臺的操作步驟和校驗過程↟·◕•，以通用壓力錶的校驗過程為
(1)根據一般壓力計的範圍選擇合適的壓力模組↟·◕•，一定要注意使選定的壓力模組與主機選擇的範圍一致✘✘☁◕。將壓力模組引壓口接至壓力校驗臺↟·◕•，並與壓力校驗臺連線↟·◕•，不得洩漏✘✘☁◕。
(2)首先由壓力控制數顯表設定待升壓的上限壓力↟·◕•，此時↟·◕•，若標準表壓力顯示未為0↟·◕•，則按“清零”鍵↟·◕•，使壓力顯示為零↟·◕•，消除壓力測量的零點誤差✘✘☁◕。
(3)在壓力校驗臺軟體的主介面中↟·◕•，選擇“表型別”選單↟·◕•，完成測試儀表的確定✘✘☁◕。
輸入被檢壓力錶的相關資訊↟·◕•，如生產廠家↟·◕•，出廠編號↟·◕•，準確度等級↟·◕•，測量範圍等✘✘☁◕。然後選擇“自動採集資料”對壓力錶逐點進行自動檢定✘✘☁◕。
(4)正行程壓力檢定•··：從零點開始加壓↟·◕•，待測壓力值穩定後↟·◕•，按回車鍵確認計算機採集的標準表壓力示值✘✘☁◕。然後輕敲被檢壓力錶的錶殼↟·◕•，把指標的偏移量輸入到計算機中↟·◕•，然後逐點檢定↟·◕•，直到壓力達到滿量程為止✘✘☁◕。
(5)反行程壓力檢定•··：正行程壓力檢定完成後↟·◕•，開始反行程壓力檢定↟·◕•，緩慢減壓↟·◕•，壓力平穩後讀出標準表上的示值✘✘☁◕。然後輕敲被檢壓力錶的錶殼↟·◕•，把指標的偏移量輸入計算機↟·◕•，直到零點✘✘☁◕。
(6)最後透過執行軟體儲存檢定資料↟·◕•，按照國家計量檢定規程及企業內部相關要求打印出檢定證書或測試報告✘✘☁◕。
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